前言
凭借高效、安全、运量大和低污染等特性，轨道交通一直以来对国民经济具有重要的战略意义。加快轨道交通建设和提高轨道基础设施水平，有利于促进工业化进程，以及推动区域和城乡协调发展。三维测量技术可运用于轨道交通领域的产品检测、设计分析、维护保养等诸多方面，不但可以为轨道的设计、生产和检测提供完善的解决方案，也能为后期的维护修复提供依据和支持，进一步促进轨道交通事业的发展。
客户需求
客户主要产品为铁路钢轨和桥梁部件等，铁路轨道及其部件质量关系到列车的稳定运行，其安全性要求不言而喻，因此生产出的轨道需要经过严格的检测和校正程序。过去的方法是由工人凭借经验判断轨道的弯曲程度，效率低且精度难以有效控制，客户希望借助三维扫描技术对轨道进行高效精准的检测，以替代传统方案。
具体要求
检测铁轨的精度要求在2mm/10m以内；
由于轨道较长，希望省去粘贴标识点的环节；
扫描过程能够实现自动化，以满足日常批量出厂检测的需求。
解决方案
HyperScan智能光学追踪3D扫描仪，无需粘贴标识点，可以在不受铁轨长度限制的前提下，提供可靠真实的三维数据，通过与三维图纸进行比对，快速准确地获取轨道各个位置的偏差，对于产品质检以及后期的设计修改提供依据。同时，快捷的扫描方式也大大了提高检测的效率，减少时间和人力成本。
中观在轨道交通领域拥有丰富经验，曾为中国铁设提供自动化在线检测方案，精度完全满足于轨道交通的测量要求。目前，项目交付使用已超过三年，至今无任何故障或精度损失，方案成熟且稳定，具有扫描数据与工件的追溯性。
检测流程：首先使用三维扫描仪对轨道弯曲程度进行检测，继而根据测量结果对铁轨进行二次校正，校正完成之后，再次使用三维扫描仪检测其平面度、直线度等指标，达标后交付市场。
扫描数据
总结
手动扫描12.4米的铁轨，时间控制在30分钟以内，自动化扫描控制在5-10分钟以内，完全满足客户要求，极大程度地节省轨道检测的时间以及人力成本。
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