行业索引

风电轮毂|隧道管片|工程机械|管道等

01.大型风电轮毂检测新篇章——对比检测，效率翻倍

客户需求：

作为中观的长期合作伙伴，该客户目前拥有3台手持式激光3D扫描仪。在面对大型风电轮毂时，客户希望升级扫描方案，为“庞然大物”的检测寻求更高效的解决方案。

中观为客户推荐了最新推出的「广域扫描大师」——RigelScan Super智能手持式激光3D扫描仪。它专为大范围快速扫描设计，具备更宽泛的工作距离和更大的扫描幅面，能够显著提高大型工件的检测效率。为了直观展示效率的提升，我们使用客户现有的RigelScan Ultra与RigelScan Super进行了对比测试。

| 先使用RigelScan Ultra进行扫描。针对这种超大型工件，常规手持式扫描仪的单帧扫描幅面相对有限，且因需要粘贴较多的标志点，一定程度上影响了整体工作效率。

| 随后使用RigelScan Super扫描该风电轮毂件。可以明显看出，RigelScan Super的3组多线蓝色激光扫描范围更大，是常规手持的3.5倍多；且拥有更灵活的工作距离，是常规手持的2~3倍。RigelScan Super将检测效率提高了大约3倍，对于大型工件具有极强的实用性。

| 客户需要精准检测的风电轮毂关键尺寸参数，如面夹角和圆口直径如图所示。采用RigelScan Super大幅提升扫描速度的同时，也确保了检测精度完全满足客户的要求。

客户价值

RigelScan Super为客户在大型风电轮毂的检测中带来了显著的效率提升，优化的工作流程大幅缩短了现场测量时间，有效减少了操作人员在高金属粉尘环境中的职业暴露风险。除了风电轮毂，该方案同样适用于客户生产的其他中大型精密机械零部件的检测。

此外，相较于传统的激光跟踪设备，RigelScan Super不仅具有明显的作业便捷性，还降低了采购成本，使得客户能够以更经济的方式获得高精度的检测结果。

02.大型管片模具检测新质量——精益求精，安全屏障

客户需求：

在某城市轨道交通的盾构隧道项目中，采用了带凹凸榫槽的通用环管片。为了确保生产的管片尺寸精度，客户需要从源头检测管片模具的3D误差，以保证拼装时的可靠性和密封性，最终实现隧道工程的整体质量安全。

根据隧道直径不同，盾构管片模具的长度通常达数米。由于这些模具较为沉重，直接在管片生产车间内检测比较方便，再综合考虑检测精度和效率要求等，我们为客户推荐RigelScan Super大范围手持扫描方案。

| RigelScan Super可在车间现场直接扫描，适用于1~15m范围内各种长度的管片。只需每隔0.5m粘贴一个标志点，大幅简化了准备工作，使扫描开展极其便捷。另有独具特色的实时校准功能，提升效率的同时，有效确保了扫描结果的高精度。

| 基于直观可视化的3D扫描数据，可以快速检测关键尺寸参数。此外，通过扫描数据与CAD数模的拟合比对，能生成直观反映偏差大小的色谱图，为质量控制和决策提供了精准的指导。

客户价值

RigelScan Super操作便携，无需大量粘贴标记点或依赖跟踪器，大幅简化了工作流程。相比传统变形测量方法，显著节约了人工和时间成本。更重要的是，RigelScan Super通过生成直观反映偏差大小的色谱图，可实现管片模具变形检测的可视化，解决了传统人工检测中检测点位少、精度低以及只能检测绝对变形的问题，从而提高了整体检测精度和质量控制的科学性。

03.工程机械吊臂检测新高度——高效制胜，精准保障

客户需求：

对于长达15米的超长型工程机械吊臂，传统检测方式耗时费力，且难以保证精度。客户希望在控制成本的前提下，实现高效、高精度的检测，以保障设备最终的安全性和稳定性。

RigelScan Super为这一挑战提供了理想的解决方案。其大范围扫描和细节捕捉的能力，以及极高的便携性，能够在复杂环境下快速获取精确的三维数据，大幅提高检测效率和精度。

| 在吊臂上按0.5m间隔粘贴标志点后，摆放校准杆。先采集标志点数据，可提供更高的控制精度。

| 采集完标志点数据后，使用RigelScan Super大范围模式采集吊臂表面数据，仅用时20min。

| 扫描数据直接导出可用，并可根据客户需求定制详细的检测报告，图文并茂，便于理解和数字化存档。

客户价值

RigelScan Super以其卓越的工作效率，能在短短45分钟内完成从前期准备到报告出具的整个检测流程，并凭借其大范围扫描和细节捕捉的能力，确保了数据采集的可靠性和准确性，使得对大型工程机械结构件的检测既全面又高效。此外，它以出色的性价比，降低了高端3D扫描设备的入门成本。

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