道路铣刨机是一种高效的路面维修养护设备,可对路面进行大面积或局部铣刨破碎,同时将旧料回收再生利用,以便重铺新料,使路面得以重新翻修;还可对摩擦系数较低的路面进行拉毛作业,以获得一定的路面粗糙度。它是高等级公路和城市道路机械化养护必不可少的设备之一,也是旧路面再生利用的重要设备之一。
应用需求
铣刨鼓是道路铣刨机的核心,需经过严格的检测,以避免磨损以及变形的负荷缩短设备使用寿命。过去采用接触式打点来进行检测,不但测量速度慢,而且测量死角多,测量数据不全,且铣刨鼓的刀头为活动刀头,装配后测量无法测得准确的刀头点位。
客户采用中观HyperScan DX智能光学追踪3D扫描系统,以非接触式的测量方式获得扫描数据后,通过软件平移构造装配后的刀头点位来做准确测量,可以很好地改善这一状况。
使用设备
HyperScan DX智能光学追踪3D扫描仪
技术特点
中观HyperScan DX智能光学追踪3D扫描仪相对于手持式3D扫描仪而言,增加了一套双目视觉跟踪设备,系统硬件由光学跟踪器与球形扫描头组成。扫描时无需在被测工件上粘贴定位标记点,不但延续了手持扫描仪使用操作的便捷性,且真正实现了在扫描现场即拿即扫。
HyperScan DX智能光学追踪3D扫描仪对工件的现场工况及空间位置要求较低(能直接在加工产线上进行扫描和检测),仅需30分钟即可扫描得到整个铣刨鼓表面的三维数据,使后续检测更加方便快捷。扫描仪软件能够直接检测工件的3D尺寸及形位公差,扫描数据能与CAD数模进行比对,生成彩色偏差图,使检测人员更加直观地查看产品缺陷大小和位置。同类产品只需前期进行一次检测,后续无需人工操作,即可自动进行扫描数据与CAD数模的对齐、尺寸检测、报告输出等操作。整个过程可以数字化存档,使后续质量问题可追溯,能够迅速追溯问题源点。
中观HyperScan DX智能光学追踪3D扫描系统不仅具备激光扫描对复杂曲面的快速扫描与检测的能力,还集成了三坐标测量机对物体基础特征(如边界、孔位、位置度等)的测量能力。
1 接触和非接触式测量合二为一,可对柔软物体作测量
2 速度快、采样密度高
3 整体(统计)精度高
4 适应面广(对特殊形状)
5 对被测物体大小及重量无特别限制
6 可移动,可作在线测量
7 操作方便灵活
8 维护容易、测量死角少
9 逆向、测量工程软件功能强大
操作流程
扫描及检测结果
01
扫描数据与CAD数模对齐操作
利用铣刨鼓两端面、筒身特征约束XYZ平移自由度;点8、9、10、11四点约束YZ方向旋转自由度。最后将扫描数据与CAD数模实现完全约束。(点8、9、10、11的单点偏差分别如下图所示)
02
分析铣刨鼓各虚拟刀头点(刀头装配面偏移48mm)的位置度偏差
03
分析铣刨鼓各虚拟刀头点(刀头装配面偏移48mm)与筒身中心轴线的距离
04
分析铣刨鼓各刀头装配孔位中心轴线与筒身端面的偏差角度
产品价值
产品全尺寸测量
快速而精确
产品缺陷追溯还原性能强
集中检测关键区域,快速修复工序
从制造到设计阶段,提供极易理解的反馈报告
提高产品整体质量
减少上市时间及设计变化
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