前言：

随着中国制造的加快升级，制造技术和工艺水平不断提升，产品的复杂程度和精密度也越来越高，相应地对产品的质量检测、逆向设计等都提出了更高的要求，传统测绘方式已难以满足市场的应用需求。

以大型工件为例，此类工件体积大、重量大，且很多非标件构造复杂，以尺子、划线机、三坐标测量仪等为代表的传统测量方式存在以下检测难点：

• 检测过程耗时费力，且尺寸越大、累计偏差也越大；

• 检测参数有限，曲面、遮挡面、转角等部位难以测量；

• 传统检具经过长时间使用会出现损耗，直接影响检测结果；

• 三坐标精度高，但对于大型工件而言，成本高，便利性差。

近年来，手持式三维激光扫描仪作为一种精度高、速度快、便携式、实时可视化、非接触的数字化测量设备，成为越来越多制造企业突破传统、转型升级的选择，但在面对大型工件时，依然存在电源线限制、累积误差等问题。

客户需求：

客户为西南某制造企业，有一圆柱形工件（直径3m），因已使用一定年限而有所磨损，客户需要采集该工件数据，获取外径、所有孔位尺寸及小孔分度圆等关键尺寸，判断偏差是否在容差范围内，同时用于安装在该工件上的配套工件的逆向设计。

解决方案

▲RigelScanPlus手持式蓝色激光3D扫描仪&PhotoShot3D摄影测量系统

▲针对该大型工件，首先采用中观PhotoShot 3D摄影测量系统进行整体精度控制。

▲采用中观智能手持式蓝色激光3D扫描仪RigelScan Plus，对该工件进行扫描，实时生成可视化点云数据，快速获取高精度三维模型。将三维模型和原数模对齐后，进行偏差分析，判断其偏差是否在容差范围内；选择所需关键尺寸，输出工业检测报告。（检测报告部分示意）

▲将扫描数据导入逆向软件进行处理，生成CAD模型，即可对配套工件进行装配精准的优化设计。

方案特点：

▲小巧便携、适应性强

RigelScan Plus设备小巧、便携，扫描范围可达600×550mm，精度最高0.01mm，且不受工厂复杂环境的影响，相比传统检测手段，可以获取更为准确全面的原型数据。

▲大亦有道、精益求精

中观自主研发的便携式大空间测量设备PhotoShot能够在1~20米的测量范围内始终保持0.015mm/m的超高计量精度，与扫描仪搭配使用，可以获取到大型工件的精准三维数据。