前言
白车身(Body in White)是指完成焊接但未涂装之前的车身结构件及覆盖件焊接总成,并包括发动机盖、车门、行李箱盖等 配件。
客户需求
白车身含有复杂多变的曲面和各种圆弧面、尖角、倒角,各个部分的衔接呈现不同的角度和轮廓,各个部件之间几乎无缝连接 (或焊接),对传统三坐标而言,不但检测效率达不到要求,有些轮廓甚至无法进行接触式探测,特别是有些白车身部件体积较大 ,无法在三坐标检测平台上测量,而人工测量又存在较大误差。
某轻型车客户基于目前白车身检测现状,希望找到一种高效准确的测量方案。
解决方案及实施步骤
三维扫描仪用于检测完整的白车身,不论是车门、车盖等部件还是整个车身,通过三维激光扫描分析获取白车身表面数据或尺 寸,检测结果反馈给生产部门,再进行现场工装的调整与加工,确保产品质量,让汽车各部件的配合符合工艺要求。
解决方案:
中观应用工业级光学跟踪3D扫描系统HyperScan717+Geomagic专业检测软件的组合,能够轻松解决白车身的检测需求, HyperScan 717可以高效地进行数据采集,Geomagic则快速地完成检测分析。
实施步骤:
HyperScan直接在白车身车间完成设备连接及场景搭建,完美解决工件移动难的问题。
光学追踪3D扫描系统,不受车间震动等复杂环境的影响,快速地获取工件表面精确的三维数据,以每秒高达480,000次测量的 速度,快速地完成车身的三维数据采集。
32分钟后,完成数据采集。
与CAD数据进行比对,生成偏差图,用不同颜色直观表达了车身与CAD数据之间的偏差趋势。
总结
本次数据扫描检测共耗时50分钟,其中扫描采集数据耗时32分钟,数据检测对比耗时18分钟,检测效率以及检测精度获得客户 一致认可。
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